Распил заготовок: до 1100 мм в диаметре
Распил под углом: нет
Производительность: до 550 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)
Вес: 6500 - 12 000 кг
- NC - контроллер с памятью на 99 программ
- Точность подачи заготовки до ± 0,1 мм
- Прямолинейность реза до ± 0,1 мм
- Пакетная резка заготовок
Ленточнопильные станки по металлу служат для высокопроизводительной резки металлов *, используемых в современном машиностроении: цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Ленточнопильные станки используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката.
Преимущества резки на ленточнопильном станке KESMAK KLS:
- Высокая точность резки: 0,1 - 1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм;
- Высокое качество поверхности реза;
- Малая ширина пропила (до 1,5 мм) экономит расход металла;
- Возможность резки пакетов заготовок;
- Все виды заготовок: сплошные заготовки, сортовой прокат, трубы.
Автоматические ленточнопильные станки применяются на крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок. Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.
Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.
Портальная конструкция на линейных направляющих - это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции, и в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций.
Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам. Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна. На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки.
Управление станком полностью идет с NC контроллера с сенсорным дисплеем (весь процесс резания, а также обслуживание станка – время и длительность смазки движущихся частей и т.д.). Тем самым, однажды настроив оборудование руками профессионала – вы можете ставить за станок менее квалифицированный персонал. Память контроллера – 99 программ.
Автоматические двойные подающие тиски работают на механизме – ШВП + сервомотор, это самый надежный, точный и мощность метод подачи заготовки на ленточнопильных станках.
Точность подачи заготовки по длине ± 0,1 мм на 500 мм. Данный параметр успешно выдерживается, как на профильных заготовках, так и на сплошном материале.
Тиски уже в стандартной комплектации оборудованы призмой для пакетной резки.
Призма – это наиболее точный и надежный метод захвата труб в пучок.
Устройство измерения натяжения ленточного полотна (манометр)
Щеточная система очистки ленточного полотна от стружки для очистки ленточнопильного полотна.
На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки ленточнопильного полотна.
Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам.
Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна.
Конвейер для сбора стружки сокращает время простоя оборудования при необходимости.
Привод ленточного полотна осуществляется через трехфазный электродвигатель с частотным преобразователем частоты для бесступенчатой регулировки скорости полотна 20 - 110 м/мин.
