Зубофрезерные станки с ЧПУ SPITZEN SGH-800D, SGH-1250D

Данный станок имеет 6 управляемых осей (X, Y, Z, A, B, C) с 4-осевым (X, Z, B, C (или X, Y, B, C)) скоординированным управлением.

Выполнение индексных и дифференциальных компенсационных движений осуществляется с помощью электронного редуктора (EGB). Поток данных между модулями электронного редуктора анализируется в системе числового программного управления. Программисты разработали специальные G-коды управляющие электронной коробкой передач посредством ЧПУ.

На базе ЧПУ отработаны два различных метода зубофрезерования (осевой и диагональный). Результаты подтверждают, что станки, оснащенные электронным редуктором, работают точнее. Погрешность обработки измеряется с помощью отслеживания ошибок по разным осям и погрешности шага обрабатываемой шестерни.

Производительность такого станка в 2-5 раз выше по сравнению с обычными зубофрезерными станками. В станке присутствует функция диагностики ошибок, мониторинг перегрузки шпинделя и аварийная сигнализация.

Станок так же имеет функцию защиты при экстренном отключении питания. При отключении электричества фреза быстро отводится, чтобы избежать столкновения с деталью.

Симметричная конструкция станины обеспечивает стабильный температурный баланс.

Отличительной особенностью станков серии YD является возможность установки дисковой и червячной фрезы на фрезерную оправку, что позволяет сначала выполнить черновую обработку методом копирования, а затем выполнить чистовую обработку методом обкатки с помощью червячной фрезы.

На станке установлен мощный привод шпинделя фрезы. Передача вращения от двигателя на вал фрезы осуществляется с помощью прецизионной зубчатой передачи. Передача имеет механизм устранения зазора для повышения точности и жесткости. Фрезерный узел оснащен автоматическим зажимным устройством для червячной оправки.

Мощные гидростатические подшипники и высокоточные патентованные сдвоенные червячные механизмы, применяемые для работы стола, обеспечивают ему высокую статическую и динамическую жесткость и точность вращения без люфтов.

Основные литые элементы станины и колонны имеют двухстенную конструкцию, усиленную ребрами жесткости, благодаря чему достигается высокоэффективная высокоскоростная обработка.

Направляющие по осям X, Y и Z имеют большую ширину и закалены. Системы линейных рециркуляционных роликовых направляющих предварительно нагружены, что обеспечивает высокую жесткость и точность направляющих. Оси Y и Z оснащены линейными датчиками, что гарантирует стабильность размера заготовки при обработке.

В связи с быстрым развитием современной промышленности и компьютерных технологий, особенно в области станков с ЧПУ, данное направление постоянно совершенствуется в плане повышения точности, стабильности обработки, простоты управления и других преимуществ.

Специальный интерфейс станка создан специально для упрощения настройки и упрощения работы оператора. Программирование станка осуществляется с помощью так называемого «мастера настройки». Оператору необходимо лишь ввести параметры обработки и система автоматически генерирует программу обработки детали, устраняя необходимость понимания сложных инструкций системы ЧПУ, делая работу оператора более комфортной. Самая главная задача системы - уменьшить количество ошибок при написании программ, предотвратить повреждение оборудования и инструмента, снизить количество брака, а также эффективно снизить затраты пользователей оборудования. Такое оборудование приносит максимальную экономическую выгоду пользователям.

*интерфейс постоянно обновляется в зависимости от версии станка.