8-800-1000-111
1 $ = 92.01 ₽ 1 ¥ = 12.63 ₽
СКЛАД БЕЗ ВЫХОДНЫХ с 9 - 18:00
Сравнение kami@stanki.ru
8-800-1000-111 / +7 (495) 781-55-11
Время работы: Пн.-Сб.: 9:00-18:00
kami@stanki.ru

Станок для софтформинга Turanlar T-SF 151

Поделиться
Цена по запросу
Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты
Сервис: по всей РФ за 24 часа
Гарантия: 12 месяцев
Самая большая
Turanlar
Турция
  • Толщина кромочного материала
    0,4 - 1 мм
  • Скорость подачи
    2 - 8 м/мин
  • Толщина детали
    45 мм
  • Общая мощность
    3,9 кВт
  • Вес
    870 кг
Модель
T-SF 151
Скорость подачи, м/мин
2 - 8
Мощность двигателя подачи, кВт
0,75
Обороты двигателя, об/мин
925
Толщина кромочного материала, мм
0,4 - 1
Толщина детали, мм
45
Высота рабочего стола, мм
880
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин
11 000
Диаметр фрезы, мм
70
Посадочный диаметр фрезы, мм
16
Частота вращения электродвигателя привода фрезерного шпинделя, об/мин
2820
Мощность электродвигателя фрезерного шпинделя, кВт
0,55
Мощность воздушного нагревателя, кВт
2,6
Давление в пневмосистеме, МПа
0,6
Общая мощность, кВт
3,9
Длина, мм
3300
Ширина, мм
940
Высота, мм
1600
Вес, кг
870
Назначение

Предназначен для облицовывания радиусных кромок заранее профилированных плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ) различными кромочными рулонными пленками с нанесенным предварительно клеем методом софтформинг, чистового снятия свесов и плоского циклевания.

На станке последовательно выполняются следующие операции автоматически:

  • подача заготовки;
  • подача кромочного материала;
  • нагрев пленки для активации клея;
  • изгибание пленки вокруг профильной кромки и прикатывание (обжим) профиля;
  • отрезка пленки;
  • чистовое снятие свеса фрезерованием при приклеивании материала по радиусу на 90°
  • плоское циклевание кромки.

При приклеивании на радиусную кромку материала под углом 180° фрезерная группа не применяется.

Область применения

Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для среднего и крупносерийного производства офисной и кухонной мебели, мебельных фасадов и столешниц.


Получаемые изделия

Схема обработки
Конструктивные особенности

Подача заготовок осуществляется с помощью цепного транспортера, на котором закреплены капролоновые направляющие с резиновыми накладками. Обеспечивается низкий коэффициент трения направляющих, что способствует долговечности работы транспортера, и исключается проскальзывание заготовок и повреждение поверхности при обработке.

Транспортер подачи заготовок

Привод подачи осуществляется с помощью мотор-редуктора. Скорость подачи транспортера регулируется бесступенчато инвертором с пульта управления в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и кромочного материала. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание кромочного материала на профилированные кромки.

Регулируемый привод подачи

Выдвижная траверса предназначена для устойчивого расположения при обработке заготовок больших размеров на подающем транспортере. Обеспечивает надежную фиксацию заготовки на транспортере, что позволяет избежать провисания заготовок большой массы и ширины.

Поддерживающая траверса с роликами

Верхние прижимные ролики имеют возможность настройки по высоте в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением верхней балки с помощью винтовых пар по мощным цилиндрическим направляющим. Фиксация положения балки производится цанговыми зажимами. Отсчет размера осуществляется по линейке.

Верхние прижимные ролики

Предназначено для размещения рулона предназначенного к наклеиванию кромочного материала и последующего направления его к лентопротяжному механизму. Обеспечивается удобство обслуживания станка.

Устройство размещения кромочного материала

Осуществляет подачу кромочного материала с помощью обрезиненного подающего ролика и прижимного ролика. Привод подающего ролика обеспечивается через цепную передачу от туера подающего транспортера. Прижимной ролик перемещается с помощью пневмоцилиндра и обеспечивает равномерную, без рывков и заеданий подачу кромочного материала.

Лентопротяжный механизм

Обеспечивает предварительный нагрев, при помощи горячего воздуха, кромочного материала с нанесенным на него слоем сухого клея для вторичной активации его с целью придания клеющих свойств и получения высококачественного приклеивания. Возможна настройка температуры нагреваемого воздуха рукояткой на фланце фена.

Горячий обдув кромочного материала феном

Отрезка кромочного материала осуществляется после окончания прохода заготовки через лентопротяжный стол по команде от конечного выключателя с помощью гильотинных ножниц. Перемещение ножа обеспечивается пневмоцилиндром.

Отрезка кромочного материала

В верхней части ограждения станка предусмотрена вентиляционная решетка для отвода горячего воздуха, образующегося при нагреве кромочного материала.

Вентиляционная решетка

Боковые регулируемые ролики из износостойкого материала осуществляют сгибание под соответствующим углом и радиусом кромочного материала, а также его надежное прикатывание (обжим) по заданному радиусу, обеспечивая высокое качество приклеивания методом софтформинг. Прижимные ролики подпружинены, а усилие прижима может регулироваться.

Узел прикатывания кромочного материала

Предназначен для прикатки верхней поверхности кромочного материала с целью его надежного приклеивания. Обеспечивается высокое качество обработки радиусной кромки.

Верхний ролик прикатки кромочного материала

Фрезерный суппорт обеспечивает возможность перемещения шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскости по цилиндрическим направляющим с помощью винтовых пар для точной настройки копиров и фрезы. Поджим нижнего и верхнего копиров осуществляется пружинами.

В качестве опор вала шпинделя применены высокоточные подшипники, обеспечивающие нормальную и долговечную работу узла при высокой частоте вращения вала (11 000 об/мин). Обеспечивается высокое качество отрезки свеса облицовочного материала.

Фрезерный суппорт с высокочастотным шпинделем

Предназначены для удаления излишков кромочного материала, приклеенного по нижнему и (или) верхнему краям заготовок. Управление циклевкой кромочного материала осуществляется с помощью механических копиров, имеющих возможность регулировки. Обеспечивается высокое качество обработки кромок.

Верхний и нижний циклевочные ножи

Комплектующие изделия ведущих фирм (SIMENS, OMRON и т.д.) обеспечивают надежную, безотказную и долговечную работу электрической части, а также всего станка в целом.

Комплектующие изделия ведущих фирм

Электрошкаф удобно размещен в боковой нише станины и закрывается крышкой. На лицевой поверхности крышки расположена эргономичная панель пульта управления, обеспечивающая удобство обслуживания и управления станком.

Электрошкаф и пульт управления станка
Комплектация
Дополнительная
  • Производительность, 6000 м³/час
  • Диаметр воздуховодов, 100 мм
  • Кол-во патрубков воздуховодов, 6 шт
  • Кол-во мешков накопителей/фильтров, 2/2 шт.
  • Емкость мешков накопителей, 0,6 м³
  • Мощность электродвигателя, 5,5 кВт
  • Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м
Пылеулавливающий агрегат ПК 6000
  • Давление, 10 бар
  • Производительность, 0,573 м³/мин
  • Мощность, 4 кВт
  • Объем ресивера, 100 л
Компрессор TRIUMPH TH-C 5,5Z 100L
  • Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
  • Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.
  • Средненаполненный.
  • Высокая начальная прочность.
  • Высокая адгезия.
  • Высокая термостойкость.
  • Тонкий клеевой шов.
  • Упаковка - 25 кг.
Клей FOLLMAN 1851
Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!
Дней в пути: 0
Цена доставки: 0 руб.
Итого:
Сравнение товаров
Сравнение